Заваривање се односи на спајање или спајање делова коришћењем топлоте и/или компресије тако да делови формирају континуум.Извор топлоте при заваривању је обично пламен лука који се производи електричном енергијом заваривачког напајања.Заваривање на бази лука назива се електролучно заваривање.
Спајање делова може се десити искључиво на основу топлоте коју производи лук тако да се делови заваривања топе заједно.Ова метода се може користити у ТИГ заваривању, на пример.
Обично се метал за пуњење, међутим, топи у шав за заваривање, или завари, било помоћу додавача жице кроз пиштољ за заваривање (МИГ/МАГ заваривање) или коришћењем електроде за заваривање са ручним пуњењем.У овом сценарију, додатни метал мора имати приближно исту тачку топљења као и заварени материјал.
Пре почетка заваривања, ивице делова завара се обликују у одговарајући жлеб за заваривање, на пример, В жлеб.Како заваривање напредује, лук спаја ивице жлеба и пунила, стварајући растопљени заварени базен
Да би завар био издржљив, растопљени заварени базен мора бити заштићен од оксигенације и утицаја околног ваздуха, на пример помоћу заштитних гасова или шљаке.Заштитни гас се доводи у растопљени заварени базен са гориоником за заваривање.Електрода за заваривање је такође обложена материјалом који производи заштитни гас и шљаку преко растопљеног завареног базена.
Најчешће заварени материјали су метали, као што су алуминијум, меки челик и нерђајући челик.Такође, пластика се може заварити.Код заваривања пластике, извор топлоте је врући ваздух или електрични отпорник.
ВЕЛДИНГ АРЦ
Лук за заваривање потребан за заваривање је прасак електричне енергије између електроде за заваривање и завареног комада.Лук се генерише када се између делова генерише довољно јак импулс напона.Код ТИГ заваривања ово се може постићи паљењем окидача или када се заварени материјал удари електродом за заваривање (ударно паљење).
Дакле, напон се испразни као муња омогућавајући струји да струји кроз ваздушни отвор, што ствара лук са температуром од неколико хиљада степени Целзијуса, максимално до 10.000 ⁰Ц степени (18.000 степени Фаренхајта).Преко електроде за заваривање успоставља се непрекидна струја од напајања заваривања до радног предмета, па се радни предмет мора уземљити каблом за уземљење у апарату за заваривање пре почетка заваривања.
Код МИГ/МАГ заваривања, лук се успоставља када материјал за пуњење додирне површину радног предмета и настаје кратки спој.Тада ефикасна струја кратког споја топи крај жице за пуњење и ствара се лук за заваривање.За гладак и издржљив завар, лук заваривања треба да буде стабилан.Због тога је важно код МИГ/МАГ заваривања да се користе напон заваривања и брзина додавања жице која одговара материјалима заваривања и њиховој дебљини.
Поред тога, техника рада заваривача утиче на глаткоћу лука, а самим тим и на квалитет вара.Удаљеност електроде за заваривање од жлеба и стабилна брзина горионика за заваривање су важни за успешно заваривање.Процена исправног напона и брзине повлачења жице је важан део компетенције заваривача.
Савремени апарати за заваривање, међутим, имају неколико карактеристика које олакшавају рад заваривача, као што је чување претходно коришћених подешавања заваривања или коришћење унапред подешених синергијских кривуља, које олакшавају подешавање параметара заваривања за задатак који је при руци.
ЗАШТИТНИ ГАС У ЗАВАРИВАЊУ
Заштитни гас често игра важну улогу у продуктивности и квалитету заваривања.Као што му име сугерише, заштитни гас штити растопљени шав који се учвршћује од оксигенације, као и од нечистоћа и влаге у ваздуху, што може ослабити отпорност на корозију завара, створити порозне резултате и ослабити трајност шава променом геометријске карактеристике зглоба.Заштитни гас такође хлади пиштољ за заваривање.Најчешћи састојци заштитног гаса су аргон, хелијум, угљен-диоксид и кисеоник.
Заштитни гас може бити инертан или активан.Инертни гас уопште не реагује са растопљеним завареним спојем, док активни гас учествује у процесу заваривања стабилизујући лук и обезбеђујући несметан пренос материјала у завар.Инертни гас се користи у МИГ заваривању (заваривање металним луком инертним гасом), док се активни гас користи у МАГ заваривању (метално-лучно заваривање активним гасом).
Пример инертног гаса је аргон, који не реагује са растопљеним заваром.То је најчешће коришћени заштитни гас у ТИГ заваривању.Угљен-диоксид и кисеоник, међутим, реагују са растопљеним заваром као и мешавина угљен-диоксида и аргона.
Хелијум (Хе) је такође инертни заштитни гас.У ТИГ и МИГ заваривању се користе смеше хелијума и хелијум-аргона.Хелијум обезбеђује бољи бочни продор и већу брзину заваривања у поређењу са аргоном.
Угљен-диоксид (ЦО2) и кисеоник (О2) су активни гасови који се користе као такозвана оксигенирајућа компонента за стабилизацију лука и за несметан пренос материјала при МАГ заваривању.Удео ових гасних компоненти у заштитном гасу је одређен типом челика.
НОРМЕ И СТАНДАРДИ У ЗАВАРИВАЊУ
Неколико међународних стандарда и норми се примењује на процесе заваривања и структуру и карактеристике машина и прибора за заваривање.Они садрже дефиниције, упутства и ограничења за процедуре и машинске структуре како би се повећала безбедност процеса и машина и обезбедио квалитет производа.
На пример, општи стандард за машине за електролучно заваривање је ИЕЦ 60974-1, док су технички услови испоруке и облици производа, димензије, толеранције и ознаке садржани у стандарду СФС-ЕН 759.
БЕЗБЕДНОСТ У ЗАВАРИВАЊУ
Постоји неколико фактора ризика повезаних са заваривањем.Лук емитује изузетно јако светло и ултраљубичасто зрачење, што може оштетити очи.Прскање и варнице растопљеног метала могу да изгоре кожу и изазову опасност од пожара, а испарења која настају при заваривању могу бити опасна када се удишу.
Међутим, ове опасности се могу избећи тако што ћете се припремити за њих и користити одговарајућу заштитну опрему.
Заштита од опасности од пожара може се постићи унапред проверавањем околине на месту заваривања и уклањањем запаљивих материјала из близине места заваривања.Поред тога, средства за гашење пожара морају бити лако доступна.Страним особама није дозвољено да уђу у опасну зону.
Очи, уши и кожа морају бити заштићени одговарајућом заштитном опремом.Маска за заваривање са затамњеним екраном штити очи, косу и уши.Кожне рукавице за заваривање и чврста, незапаљива опрема за заваривање штите руке и тело од варница и топлоте.
Испарења од заваривања могу се избећи довољном вентилацијом на радном месту.
МЕТОДЕ ЗАВАРИВАЊА
Методе заваривања се могу класификовати према методи која се користи за производњу топлоте заваривања и начину на који се материјал за пуњење убацује у завар.Метода заваривања се бира на основу материјала који се заварују и дебљине материјала, захтеване ефикасности производње и жељеног визуелног квалитета шава.
Најчешће коришћене методе заваривања су МИГ/МАГ заваривање, ТИГ заваривање и штап (ручно метално лучно) заваривање.Најстарији, најпознатији и још увек прилично уобичајен процес је ММА ручно електролучно заваривање, које се обично користи на радним местима уградње и отвореним локацијама које захтевају добру доступност.
Спорији ТИГ метод заваривања омогућава постизање изузетно финих резултата заваривања, па се стога користи у завареним спојевима који ће се видети или захтевати посебну тачност.
МИГ/МАГ заваривање је свестрана метода заваривања, у којој се материјал за пуњење не мора посебно убацивати у растопљени завар.Уместо тога, жица пролази кроз пиштољ за заваривање окружена заштитним гасом право у растопљени завар.
Постоје и друге методе заваривања погодне за посебне потребе, као што су ласерско заваривање, заваривање плазмом, тачкасто заваривање, заваривање под водом, ултразвук и заваривање трењем.
Време поста: мар-12-2022