1. Питања на која треба обратити пажњу приликом прегледа гаранције на материјал за заваривање
Гаранцијска књижица на материјал за заваривање је веома важна као писани документ и евиденција о осигурању квалитета материјала за заваривање.Материјали за заваривање морају се проверити да ли су у складу са захтевима пре употребе.Гарантна књига за материјал за заваривање је еквивалентна „информацијама о испоруци“ које произвођач материјала за заваривање даје кориснику, а њен садржај треба да буде тачан и потпун.
Тренутно постоји много домаћих произвођача потрошног материјала за заваривање, а квалитет њихових производа варира.Формат и садржај докумената о гаранцији производа су такође различити.За инжењере заваривања или инжењере квалитета такође је веома важно да провере гарантне документе.
Овај чланак узима АВС стандардну гаранцију као пример да укратко представи кључне тачке на које треба обратити пажњу приликом прегледа гаранције.
1) Стандардни број одговара моделу материјала за заваривање
Све вредности у америчким стандардима потрошног материјала за заваривање подељене су на империјални и метрички систем, а метричком систему се додаје „М“ иза стандардног броја.
На пример, жица за заваривање под водом АВС А 5.17 / АВС А 5.17М
Ово је исправан начин писања, стандардни број је империјални, а модел је такође царски.
2) Стандард имплементације гарантне књиге треба да буде у складу са стварном потражњом (наруџбеница)
Ако су потребни амерички стандардни потрошни материјали за заваривање, горе написано је нетачно и не може бити еквивалентно америчком стандарду, јер су стандардне вредности или експерименталне методе различитих стандарда различите.
3) Изражавање квалификованих стандардних вредности и експерименталних вредности
Горе наведено је вредност америчке стандардне гарантне књиге за жицу за заваривање под водом, али стандард имплементације у гарантној књизи је АВС А 5.17.Из стандардног броја се види да све вредности треба да буду на енглеском.Међутим, стандардне вредности и експериментални подаци у гарантној књизи су у метричком систему, који очигледно није стандардизован.
На пример, температура удара Ф7А2-ЕХ14 треба да буде -20°Ф, што је -28,8°Ц у Целзијусима, али стандардна вредност је -30°Ц.
На основу горе наведених разлога, веома је важно да инжењери приликом прегледа гарантне књиге провере да ли се у стандардном броју налази „М“.Само уз спецификацију гарантне књиге жица за заваривање може бити пуштена у производњу.
2. Критеријуми прихватљивости изгледа за сваку спецификацију
(1) критеријуми прихватања стандардног изгледа ГБ
(1) ЕН стандардни критеријуми прихватања изгледа
—ЕКСЦ1 класа квалитета Д;
— ЕКСЦ2 Генерално, класа квалитета Ц,
— ЕКСЦ3 класа квалитета Б;
— ЕКСЦ4 Класа квалитета Б+, што значи додатне захтеве на основу класе квалитета Б
(2) АВС стандардни критеријуми прихватања изгледа
Захтеви за профил заваривања
Стандард визуелног прегледа
Услови прихватања за врсте континуитета и инспекције
статичко оптерећење
циклично оптерећење
(1) Пукотине су забрањене
Било какве пукотине, без обзира на величину или локацију, нису прихватљиве.
X
X
(2) Спајање шава/основног метала
Мора постојати потпуна фузија између суседних слојева вара и између метала шава и основног метала.
X
X
(3) Пресек кратера лука
Сви кратери лука морају бити испуњени до одређене величине завара, осим на крајевима испрекиданих угаоних завара који прелазе ефективну дужину испрекиданог угаоног завара.
X
X
(4) Облик профила заваривања
Облик профила заваривања мора да буде у складу са „Пролазним и неуспешним обликом профила заваривања (АВСД1.1-2000)“
X
X
(5) Време инспекције
Визуелна контрола свих челичних заварених спојева може почети чим се готови завар охлади на собну температуру.Прихватање АСТМ А514, А517 и А709 заварених челичних шавова од 100 и 100В мора бити засновано на визуелној инспекцији најмање 48 сати након завршетка заваривања.
X
X
(6) Недовољна величина завара
Величина било ког континуалног угаоног вара која је мања од наведене номиналне величине (Л) и задовољава следеће наведене вредности (У) не може се компензовати:
ЛУ
Наведена номинална величина завара (мм) Дозвољено смањење на основу Л (мм)
≤ 5 ≤ 1.6
6 ≤ 2.5
≥ 8 ≤ 3
У свим случајевима, стриктно је забрањено да мањи део вара прелази 10% дужине шава.Заварени шав који повезује мрежу носача и прирубницу не сме бити недовољне величине у распону од два краја греде и дужине једнаке двострукој ширини прирубнице.
X
X
(7) Подрезивање
(А) Подрезивање на материјалима дебљине мање од 25 мм је строго забрањено да премашује 0,8 мм, али је дозвољено подрезивање са кумулативним подрезима од 50 мм и максимално 1,5 мм у дужини од 300 мм.За материјале дебљине једнаке или веће од 25 мм, подрезивање било које дужине вара је строго забрањено да прелази 1,5 мм
X
(Б) У главним компонентама, под било којим пројектним оптерећењем, када је завар у попречном односу са затезним напоном, дубина подрезивања је строго забрањена да буде већа од 0,25 мм.У другим случајевима, дубина подрезивања је строго забрањена да буде већа од 0,8 мм.
X
(8) Стомата
(А) Заварени жлебови са потпуним продором (ЦЈП) сучеоних спојева где су заварени спојеви попречни на израчунато затезно напрезање и нису дозвољене видљиве цевасте поре.За све остале жљебове и кутне заварене шавове, збир пречника видљиве цевасте порозности једнак или већи од 0,8 мм не сме да пређе 10 мм у било ком шаву дужине 25 мм и 20 мм у било ком шаву дужине 300 мм.
X
(Б) Строго је забрањено да учесталост појављивања цевастих пора у угаоним заварима прелази 1 на 100 мм дужине шава, а максимални пречник је строго забрањен да прелази 2,5 мм.Следећи изузеци су: За кутне шавове који повезују елементе за укрућење са мрежом, збир пречника порозности цеви не сме да пређе 10 мм у било ком шаву дужине 25 мм и не сме да пређе 20 мм у било ком шаву дужине 300 мм.
X
(Ц) Заварени жлебови са потпуним пенетрацијом (ЦЈП) сучеоних спојева у попречном односу према израчунатом затезном напону, без цевастих пора.За све остале заварене жљебове, учесталост цевастих пора не сме бити већа од 1 на 100 мм дужине шава, а максимални пречник не сме бити већи од 2,5 мм.
X
Напомена: „Кс“ означава одговарајући тип везе, празно означава неприкладно.
3. Разлози и анализа уобичајених недостатака завара и превентивне мере
1. Стомата
Метода заваривања
узрок
Превентивне мере
Ручно лучно заваривање
(1) Електрода је лоша или мокра.
(2) Завар има влагу, уље или рђу.
(3) Брзина заваривања је пребрза.
(4) Струја је прејака.
(5) Дужина лука није одговарајућа.
(6) Дебљина завареног споја је велика, а хлађење метала је пребрзо.
(1) Изаберите одговарајућу електроду и обратите пажњу на сушење.
(2) Очистите заварени део пре заваривања.
(3) Смањите брзину заваривања тако да унутрашњи гас може лако да изађе.
(4) Користите одговарајућу струју коју препоручује произвођач.
(5) Подесите одговарајућу дужину лука.
(6) Извршите правилан рад предгревања.
Заваривање заштићено ЦО2 гасом
(1) Основни материјал је прљав.
(2) Жица за заваривање је зарђала или је флукс мокар.
(3) Лоше тачкасто заваривање и неправилан избор жице за заваривање.
(4) Суво истезање је предуго, а заштита од ЦО2 гаса није темељна.
(5) Брзина ветра је велика и нема уређаја за заштиту од ветра.
(6) Брзина заваривања је пребрза и хлађење је брзо.
(7) Прскање варница се лепи за млазницу, изазивајући турбуленцију гаса.
(8) Гас је лоше чистоће и садржи много нечистоћа (нарочито влаге).
(1) Обратите пажњу на чишћење завареног дела пре заваривања.
(2) Изаберите одговарајућу жицу за заваривање и држите је сувом.
(3) Тачка за заваривање не сме бити неисправна, а истовремено мора бити чиста, а величина жице за заваривање треба да буде одговарајућа.
(4) Смањите дужину сувог издужења и подесите одговарајући проток гаса.
(5) Инсталирајте опрему за ветробранско стакло.
(6) Смањите брзину да унутрашњи гас изађе.
(7) Обратите пажњу да уклоните шљаку заваривања на млазници и примените инхибитор адхезије прскања да бисте продужили животни век млазнице.
(8) Чистоћа ЦО2 је већа од 99,98%, а садржај влаге мањи од 0,005%.
Заваривање под водом
(1) У завару постоје органске нечистоће као што су рђа, оксидни филм, маст итд.
(2) Флукс је влажан.
(3) Флукс је контаминиран.
(4) Брзина заваривања је пребрза.
(5) Недовољна висина флукса.
(6) Висина флукса је превелика, тако да гас није лако изаћи (нарочито када је величина честица флукса фина).
(7) Жица за заваривање је зарђала или умрљана уљем.
(8) Поларитет је неприкладан (нарочито када је прикључак контаминиран, то ће узроковати поре).
(1) Завар треба брусити или спалити пламеном, а затим уклонити жичаном четком.
(2) сушење на око 300 ℃
(3) Обратите пажњу на складиштење флукса и чишћење подручја у близини дела заваривања како бисте избегли мешање ситница.
(4) Смањите брзину заваривања.
(5) Ушће гумене цеви за излаз флукса треба подесити више.
(6) Гумена цев за излаз флукса треба подесити ниже, а одговарајућа висина је 30-40 мм у случају аутоматског заваривања.
(7) Пређите на чисту жицу за заваривање.
(8) Промените једносмерну струју (ДЦ-) у обрнуту везу једносмерне струје (ДЦ+).
лоша опрема
(1) Декомпресијски сто је охлађен и гас не може да изађе.
(2) Млазница је блокирана прскањем варница.
(3) Жица за заваривање има уље и рђу.
(1) Када на регулатор гаса није прикључен електрични грејач, треба уградити електрични грејач и истовремено проверити проток мерача.
(2) Често чистите прскање млазнице.И обложен инхибитором адхезије прскањем.
(3) Не додирујте уље када је жица за заваривање ускладиштена или инсталирана.
Самозаштићена жица са пуњеном језгром
(1) Напон је превисок.
(2) Избочена дужина жице за заваривање је прекратка.
(3) На површини челичне плоче има рђе, боје и влаге.
(4) Угао отпора горионика за заваривање је превише нагнут.
(5) Брзина кретања је пребрза, посебно за хоризонтално заваривање.
(1) Смањите напон.
(2) Користите према различитим упутствима за жице за заваривање.
(3) Очистите пре заваривања.
(4) Смањите угао отпора на око 0-20°.
(5) Правилно подесите.
3. Ундерцут
Метода заваривања
узрок
Превентивне мере
Ручно лучно заваривање
(1) Струја је прејака.
(2) Шипка за заваривање није прикладна.
(3) Лук је предугачак.
(4) Неправилан начин рада.
(5) Основни материјал је прљав.
(6) Основни метал је прегрејан.
(1) Користите нижу струју.
(2) Изаберите одговарајући тип и величину шипке за заваривање.
(3) Одржавајте одговарајућу дужину лука.
(4) Користите правилан угао, спорију брзину, краћи лук и ужи метод трчања.
(5) Уклоните мрље од уља или рђу са основног метала.
(6) Користите електроде мањег пречника.
Заваривање заштићено ЦО2 гасом
(1) Лук је предугачак и брзина заваривања је пребрза.
(2) Током угаоног заваривања, поравнање електроде није исправно.
(3) Вертикално заваривање се љуља или лош рад, тако да су две стране шава недовољно испуњене и подрезане.
(1) Смањите дужину и брзину лука.
(2) Током хоризонталног угаоног заваривања, положај жице за заваривање треба да буде 1-2 мм удаљен од раскрснице.
(3) Исправите начин рада.
4. Укључивање шљаке
Метода заваривања
узрок
Превентивне мере
Ручно лучно заваривање
(1) Згура предњег слоја заваривања није у потпуности уклоњена.
(2) Струја заваривања је прениска.
(3) Брзина заваривања је сувише мала.
(4) Замах електроде је преширок.
(5) Лоша комбинација и дизајн завара.
(1) Темељно уклоните шљаку предњег слоја заваривања.
(2) Користите већу струју.
(3) Повећајте брзину заваривања.
(4) Смањите ширину замаха електроде.
(5) Исправите одговарајући угао жлеба и зазор.
ЦО2 гасно лучно заваривање
(1) Основни метал је нагнут (низбрдо) да напредује шљаку заваривања.
(2) Након претходног заваривања, шљака заваривања није чиста.
(3) Струја је премала, брзина је мала, а количина заваривања је велика.
(4) Приликом заваривања напредним методом, шљака заваривања у прорезу је много испред.
(1) Поставите завар у хоризонтални положај што је више могуће.
(2) Обратите пажњу на чистоћу сваког завара.
(3) Повећајте струју и брзину заваривања да би шљака заваривања лако плутала.
(4) Повећајте брзину заваривања
Заваривање под водом
(1) Смер заваривања је нагнут према основном металу, тако да шљака тече напред.
(2) Током вишеслојног заваривања, жљебова површина се топи жицом за заваривање, а жица за заваривање је сувише близу бочне стране жлеба.
(3) Инклузије шљаке ће се вероватно појавити на почетној тачки заваривања где постоји плоча за вођење.
(4) Ако је струја премала, између других слојева остаје шљака заваривања, а приликом заваривања танких плоча лако се стварају пукотине.
(5) Брзина заваривања је прениска, због чега шљака заваривања напредује.
(6) Напон лука завршног завршног слоја је превисок, што узрокује да се слободна шљака заваривања узбурка на крају завареног зрна.
(1) Заваривање треба обрнути у супротном смеру, или основни метал треба променити у хоризонталном смеру што је више могуће.
(2) Растојање између стране прореза и жице за заваривање треба да буде најмање веће од пречника жице за заваривање.
(3) Дебљина водеће плоче и облик прореза морају бити исти као и основни метал.
(4) Повећајте струју заваривања да би се заостала шљака заваривања лако растопила.
(5) Повећајте струју заваривања и брзину заваривања.
(6) Смањите напон или повећајте брзину заваривања.Ако је потребно, покривни слој се мења са једнопролазног заваривања на вишепролазно заваривање.
Самозаштићена жица са пуњеном језгром
(1) Напон лука је пренизак.
(2) Лук жице за заваривање је неисправан.
(3) Жица за заваривање штрчи предуго.
(4) Струја је прениска и брзина заваривања је сувише мала.
(5) Прва шљака заваривања није довољно уклоњена.
(6) Први пас је лоше комбинован.
(7) Жлеб је преузак.
(8) Завари су нагнути надоле.
(1) Правилно подесите.
(2) Додајте више праксе.
(3) Пратите упутства за употребу различитих жица за заваривање.
(4) Подесите параметре заваривања.
(5) Потпуно јасно
(6) Користите одговарајући напон и обратите пажњу на замахни лук.
(7) Исправите одговарајући угао жлеба и зазор.
(8) Лезите равно или се крећите брже.
5. Непотпуна пенетрација
Метода заваривања
узрок
Превентивне мере
Ручно лучно заваривање
(1) Неправилан избор електрода.
(2) Струја је прениска.
(3) Брзина заваривања је пребрза, пораст температуре није довољан, а брзина је сувише спора, импулс лука је блокиран шљаком заваривања и не може се дати основном металу.
(4) Дизајн завара и комбинација су нетачни.
(1) Користите продорнију електроду.
(2) Користите одговарајућу струју.
(3) Уместо тога користите одговарајућу брзину заваривања.
(4) Повећајте степен жлебова, повећајте размак и смањите дубину корена.
Заваривање заштићено ЦО2 гасом
(1) Лук је премали и брзина заваривања је премала.
(2) Лук је предугачак.
(3) Лош дизајн утора.
(1) Повећајте струју и брзину заваривања.
(2) Смањите дужину лука.
(3) Повећајте степен урезивања.Повећајте размак и смањите дубину корена.
Самозаштићена жица са пуњеном језгром
(1) Струја је прениска.
(2) Брзина заваривања је сувише мала.
(3) Напон је превисок.
(4) Неправилан замах лука.
(5) Неправилан угао нагиба.
(1) Повећајте струју.
(2) Повећајте брзину заваривања.
(3) Смањите напон.
(4) Вежбајте више.
(5) Користите већи угао урезивања.
6. Црацк
Метода заваривања
узрок
Превентивне мере
Ручно лучно заваривање
(1) Завар садржи превише легуре елемената као што су угљеник и манган.
Метода заваривања
узрок
Превентивне мере
Ручно лучно заваривање
(1) Завар садржи превише легирајућих елемената као што су угљеник и манган.
(2) Квалитет електроде је лош или мокар.
(3) Напон задржавања завара је превелик.
(4) Садржај сумпора у материјалу сабирница је превисок, што није погодно за заваривање.
(5) Недовољна припрема за изградњу.
(6) Дебљина основног метала је велика и хлађење је пребрзо.
(7) Струја је прејака.
(8) Први пролаз завара није довољан да се одупре напону скупљања.
(1) Користите електроду са мало водоника.
(2) Користите одговарајуће електроде и обратите пажњу на сушење.
(3) Побољшајте структурни дизајн, обратите пажњу на редослед заваривања и спроведите топлотну обраду након заваривања.
(4) Избегавајте коришћење лошег челика.
(5) За време заваривања треба узети у обзир предгревање или накнадно загревање.
(6) Загрејте основни метал и полако га охладите након заваривања.
(7) Користите одговарајућу струју.
(8) Метал за заваривање првог заваривања мора у потпуности да издржи напрезање скупљања.
Заваривање заштићено ЦО2 гасом
(1) Угао утора је сувише мали, па ће се током заваривања јаком струјом појавити пукотине у облику крушке и заварене перле.
(2) Садржај угљеника у основном металу и другим легурама је превисок (заварени слој и зона вруће сенке).
(3) Приликом вишеслојног заваривања, први слој зрна заваривања је премали.
(4) Неправилан редослед заваривања, што доводи до прекомерне силе везивања.
(5) Жица за заваривање је мокра, а водоник продире у зрно заваривања.
(6) Плоча рукава није чврсто повезана, што доводи до неравнина и концентрације напрезања.
(7) Хлађење је споро (нерђајући челик, легура алуминијума, итд.) због превелике количине заваривања првог слоја.
(1) Обратите пажњу на координацију одговарајућег угла утора и струје и повећајте угао утора ако је потребно.
(2) Користите електроде са ниским садржајем угљеника.
(3) Први метал за заваривање мора бити довољно отпоран на напрезање скупљања.
(4) Побољшајте структурни дизајн, обратите пажњу на редослед заваривања и спроведите топлотну обраду након заваривања.
(5) Обратите пажњу на очување жице за заваривање.
(6) Обратите пажњу на тачност комбинације завара.
(7) Обратите пажњу на исправну струју и брзину заваривања.
Заваривање под водом
(1) Жица за заваривање и флукс који се користе за основни метал шава нису правилно усклађени (основни метал садржи превише угљеника, а метал жице садржи премало мангана).
(2) Зрна вара се брзо хлади како би се очврснула зона погођена топлотом.
(3) Количина угљеника и сумпора у жици за заваривање је превелика.
(4) Сила перле која се ствара у првом слоју вишеслојног заваривања је недовољна да се одупре напону скупљања.
(5) Прекомерно продирање или сегрегација током угаоног заваривања.
(6) Редослед конструкције заваривања је нетачан, а сила везивања основног метала је велика.
(7) Облик шава заваривања је неприкладан, а однос ширине шава заваривања према дубини шава је превелик или премали.
(1) Користите жицу за заваривање са високим садржајем мангана.Када основни метал садржи много угљеника, треба предузети мере предгревања.
(2) Потребно је повећати струју и напон заваривања, смањити брзину заваривања, а основни метал загрејати.
(3) Замените жицу за заваривање.
(4) Метал за заваривање првог слоја шава мора у потпуности издржати напрезање скупљања.
(5) Смањите струју заваривања и брзину заваривања и промените поларитет.
(6) Обратити пажњу на прописане методе грађења и дати упутства за радње заваривања.
(7) Однос ширине шава и дубине је око 1:1:25, струја се смањује, а напон расте.
7. Деформација
Метода заваривања
узрок
Превентивне мере
ручно заваривање
Заваривање заштићено ЦО2 гасом
Самозаштићено заваривање пуњеном жицом
Аутоматско заваривање под водом
(1) Превише слојева заваривања.
(2) Неправилан редослед заваривања.
(3) Недовољна припрема за изградњу.
(4) Прекомерно хлађење основног метала.
(5) Основни метал је прегрејан.(лист)
(6) Неправилан дизајн завара.
(7) Заварено је превише метала.
(8) Метода спутавања није тачна.
(1) Користите електроде већег пречника и веће струје.
(2) Исправите редослед заваривања
(3) Пре заваривања, фиксирајте заварени елемент како бисте избегли савијање.
(4) Избегавајте прекомерно хлађење или претходно загревање основног метала.
(5) Користите потрошни материјал за заваривање са малом пенетрацијом.
(6) Смањите размак завара и број прореза.
(7) Обратите пажњу на величину заваривања и не правите зрно заваривања превелико.
(8) Обратите пажњу на мере причвршћивања како бисте спречили деформацију.
8. Остали недостаци заваривања
Метода заваривања
узрок
Превентивне мере
преклапање
(1) Струја је прениска.
(2) Брзина заваривања је сувише мала.
(1) Користите одговарајућу струју.
(2) Користите одговарајућу брзину.
Лош изглед шава
(1) Неисправна шипка за заваривање.
(2) Метод рада није прикладан.
(3) Струја заваривања је превисока и пречник електроде је предебео.
(4) Завар је прегрејан.
(5) У завареној перли, метода заваривања није добра.
(6) Контактни врх је истрошен.
(7) Дужина продужетка жице за заваривање остаје непромењена.
(1) Изаберите суву електроду одговарајуће величине и доброг квалитета.
(2) Усвојити униформну и одговарајућу брзину и редослед заваривања.
(3) Изаберите заваривање са одговарајућом струјом и пречником.
(4) Смањите струју.
(5) Вежбајте више.
(6) Замените контактни врх.
(7) Одржавајте фиксну дужину и будите вешти.
дент
(1) Неправилна употреба шипки за заваривање.
(2) Електрода је мокра.
(3) Прекомерно хлађење основног метала.
(4) Неочишћене електроде и одвајање заварених спојева.
(5) Компоненте угљеника и мангана у завару су превисоке.
(1) Користите одговарајућу електроду, ако се не може елиминисати, користите електроду са мало водоника.
(2) Користите осушене електроде.
(3) Смањите брзину заваривања и избегавајте брзо хлађење.Најбоље је применити претходно или накнадно загревање.
(4) Користите добру електроду са ниским садржајем водоника.
(5) Користите електроде већег салинитета.
делимични лук
(1) Током заваривања једносмерном струјом, магнетно поље генерисано завареним спојем је неуједначено, због чега се лук одбија.
(2) Положај жице за уземљење није добар.
(3) Угао отпора горионика за заваривање је превелик.
(4) Дужина продужетка жице за заваривање је прекратка.
(5) Напон је превисок, а лук предугачак.
(6) Струја је превелика.
(7) Брзина заваривања је пребрза.
(1) Поставите жицу за уземљење на једну страну лука, или заварите на супротну страну, или користите кратак лук, или исправите магнетно поље да би било уједначеније, или пређите на заваривање наизменичном струјом
(2) Подесите положај жице за уземљење.
(3) Смањите угао отпора горионика.
(4) Повећајте дужину продужетка жице за заваривање.
(5) Смањите напон и лук.
(6) Подесите да бисте користили одговарајућу струју.
(7) Брзина заваривања постаје спорија.
прогорети
(1) Када постоји заваривање са прорезима, струја је превелика.
(2) Размак између заварених спојева је превелик због лошег жлебова.
(1) Смањите струју.
(2) Смањите размак завара.
Неуједначен заварени слој
(1) Контактни врх је истрошен, а излаз жице се љуља.
(2) Рад горионика за заваривање није вешт.
(1) Замените контактни врх за заваривање новим.
(2) Радите више вежби.
Заваривање суза
(1) Струја је превелика и брзина заваривања је сувише мала.
(2) Лук је прекратак, а зрна вара је висока.
(3) Жица за заваривање није правилно поравната.(код угаоног заваривања)
(1) Изаберите тачну струју и брзину заваривања.
(2) Повећајте дужину лука.
(3) Жица за заваривање не би требало да буде превише удаљена од раскрснице.
Превише варница
(1) Неисправна шипка за заваривање.
(2) Лук је предугачак.
(3) Струја је превисока или прениска.
(4) Напон лука је превисок или пренизак.
(5) Жица за заваривање штрчи предуго.
(6) Горионик за заваривање је превише нагнут и угао отпора је превелик.
(7) Жица за заваривање је претерано хигроскопна.
(8) Апарат за заваривање је у лошем стању.
(1) Користите суве и одговарајуће електроде.
(2) Користите краћи лук.
(3) Користите одговарајућу струју.
(4) Правилно подесите.
(5) Пратите упутства за употребу различитих жица за заваривање.
(6) Држите га што је могуће више вертикално и избегавајте претерано нагињање.
(7) Обратите пажњу на услове складиштења складишта.
(8) Поправите, обратите пажњу на одржавање радним данима.
Заварите перле цик-цак
(1) Жица за заваривање штрчи предуго.
(2) Жица за заваривање је увијена.
(3) Лош праволинијски рад.
(1) Користите одговарајућу дужину, на пример, чврста жица се протеже 20-25 мм када је струја велика.Избочена дужина је око 40-50 мм током самозаштићеног заваривања.
(2) Замените жицу новом или исправите увртање.
(3) Када се ради у правој линији, горионик за заваривање треба држати вертикално.
Лук је нестабилан
(1) Контактни врх на предњем крају горионика за заваривање је много већи од пречника језгра жице за заваривање.
(2) Контактни врх је истрошен.
(3) Жица за заваривање је увијена.
(4) Ротација жичаног транспортера није глатка.
(5) Жлеб жичаног транспортног точка је истрошен.
(6) Точак за пресовање није добро притиснут.
(7) Отпор споја цеви је превелик.
(1) Пречник језгра жице за заваривање мора бити усклађен са контактним врхом.
(2) Замените контактни врх.
(3) Исправите жицу.
(4) Подмажите осовину транспортера уљем да бисте подмазали ротацију.
(5) Замените транспортни точак.
(6) Притисак треба да буде одговарајући, сувише лабава жица је лоша, превише затегнута жица је оштећена.
(7) Савијање катетера је превелико, подесите и смањите количину савијања.
Лук се јавља између млазнице и основног метала
(1) Кратак спој између млазнице, водова или контактног врха.
(1) Прскање варница се лепи и млазница је превише да би се уклонила или користите керамичку цев са изолационом заштитом горионика за заваривање.
Прегревање млазнице горионика за заваривање
(1) Вода за хлађење не може довољно да исцури.
(2) Струја је превелика.
(1) Цев за расхладну воду је блокирана.Ако је цев за расхладну воду блокирана, мора се уклонити како би притисак воде нарастао и текао нормалан.
(2) Горионик за заваривање се користи у оквиру дозвољеног опсега струје и стопе употребе.
Жица се лепи за врх контакта
(1) Растојање између контактног врха и основног метала је прекратко.
(2) Отпор катетера је превелик и довод жице је лош.
(3) Струја је премала, а напон превелик.
(1) Користите одговарајућу удаљеност или мало дужи лук да започнете лук, а затим га подесите на одговарајућу удаљеност.
(2) Очистите унутрашњост катетера да бисте омогућили несметано испоруку.
(3) Подесите одговарајуће вредности струје и напона.
Време поста: 07.06.2022